• ASTM A106 GR.B無縫鋼管
    產品名稱:

    ASTM A106 GR.B無縫鋼管

    產品描述:

    一般的ASTM A106 GR.B無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯 先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。

    詳細信息

    一般的ASTM A106 GR.B無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管要短于熱軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管,冷軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管的壁厚一般比熱軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁ASTM A106 GR.B無縫鋼管   加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。

    熱軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

    圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 ASTM A106 GR.B無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。ASTM A106 GR.B無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

    熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋ASTM A106 GR.B無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

    一般用ASTM A106 GR.B無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用ASTM A106 GR.B無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。



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